塑料托盤(pán)容易發(fā)脆的幾點(diǎn)原因分析
日期：2016-12-25 16:11:41 來(lái)源：www.oceanbreezecabarete.com 標簽：
塑料托盤(pán)變脆是托盤(pán)老化的一種體現表象，托盤(pán)老化會(huì )出現塑料變色、變脆，簡(jiǎn)單開(kāi)裂等表象，托盤(pán)老化是意味著(zhù)塑猜中的大分子鏈有開(kāi)裂，塑料有將解，塑料其中有不一樣組分、某些組分添加劑會(huì )因為光線(xiàn)特別是紫外線(xiàn)的效果發(fā)生化學(xué)反應或是蒸發(fā)出來(lái)，塑料托盤(pán)中某些物質(zhì)發(fā)生改動(dòng)，使其正本的特性不見(jiàn)，構成藍色塑料托盤(pán)的老化，變脆的情況。
一、塑料托盤(pán)原料方面:
(1)原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當的或過(guò)量的溶劑或其它添加劑時(shí).
(2)有些塑料如ABS等,在受潮狀況下加熱會(huì )與水汽發(fā)生催化裂化反應,使制件發(fā)生大的應變.
(3)塑料再生次數太多或再生料含量太高,或在機筒內加熱時(shí)間太長(cháng),都會(huì )促使制件脆裂.
(4)塑料本身質(zhì)量不佳,例如分子量分布大,含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過(guò)大;或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因.
二、塑料托盤(pán)工藝方面:
(1)機筒、噴嘴溫度太低,調高它.如果物料容易降解,則應提高機筒、噴嘴的溫度.
(2)降低螺桿預塑背壓壓力和轉速,使料稍為疏松,并減少塑料因剪切過(guò)熱而造成的降解.
(3)模溫太高,脫模困難;模溫太低,塑料過(guò)早冷卻,熔接縫融合不良,容易開(kāi)裂,特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此.
(4)型腔型芯要有適當的脫模斜度.型芯難脫模時(shí),要提高型腔溫度,縮短冷卻時(shí)間;型腔難脫時(shí),要降低型腔溫度,延長(cháng)冷卻時(shí)間.
(5)盡量少用金屬嵌件,象聚苯乙烯這類(lèi)脆性的冷熱比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑.
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